shahrmaftool

فنس يا توري حصاري از پر كاربردترين و متداول ترين نوع توري است. دراين مقاله ابتدا به توضيح مختصري راجع به اين نوع حصار و كاربردهاي آن مي پردازيم و سپس روش توليد فنس و روش بافت فنس را به تفصيل بيان مي كنيم.

فنس چيست و چه كاربردهايي دارد؟

بيشترين كاربرد فنس مربوط به حصار كشي زمين ها و باغات كشاورزي است به همين دليل در اصطلاح عاميانه به آن فنس باغي نيز گفته مي شود. فنس كشي به كمك پايه فنس انجام مي گيرد و زماني توجيه پذير است كه عدم رؤيت محدوده خصوصي در اوليت نيست و هدف ايجاد امنيت براي منطقه است و صرفا جنبه ايمني دارد. نصب فنس ، ممكن است خاطر جلوگيري از ورود عابرين به زمين هاي زراعي يا باغي يا براي مشخص كردن مرز بين همسايگي­ تان با سايرين انجام گيرد. اگر بخواهيم به طور كلي بيان كنيم، براي مرزبندي مكان‌هايي كه در آنها امكان ديواركشي يا قصد ديواركشي نداريم از توري حصاري استفاده مي‌كنيم. همانطور كه گفته شد، كاربردهاي توري حصاري بسيار گستره است و علاوه بر موارد گفته شده، اين محصول پر كابرد در صنايع گوناگوني نيز استفاده مي شود.

روش توليد توري حصاري

روش توليد فنس به دو دسته‌ي دستي و صنعتي تقسيم مي‌شود. در روش صنعتي ممكن است همه‌ي مراحل به صورت تمام اتوماتيك انجام گيرند. از طرفي امكان دارد برخي مراحل با روش نيمه اتوماتيك، صورت بپذيرد كه به آن حصاربافي نيمه اتوماتيك مي‌گويند.

روش توليد فنس يا توري حصاري به روش اتوماتيك

در روش توليد فنس به وسيله دستگاه‌هاي تمام اتوماتيك ، ابتدا براي بافت فنس، مفتول گالوانيزه يا مفتول سياه خريداري مي‌شود. ضخامت مفتول بستگي به نوع دستگاه، نوع سفارش مشتري و ميزان استحكامي كه براي توري حصاري مدنظر داريم، متفاوت است. بعد از خريد، مفتول در جايگاه مخصوص آن در دستگاه قرار مي‌گيرد. مفتول به خاطر نوع بسته‌بندي قرقره‌اي، داراي انحناهاي حلقوي است كه به وسيله دستگاه، صاف مي‌شود. سپس وارد كار شده و در صورت نياز، روكش‌دهي مي‌شود. روكش‌دهي در اين مرحله سبب مي‌شود كه نيازي به رنگ‌آميزي حصار توري نباشد. در حين مراحل، روكش به وسيله جريان هوا، خشك شده و مفتول روكش‌دار وارد قسمت حصار بافي خواهد شد.

در اين مرحله از روش توليد فنس، رديف اوليه حصار، برش داده شده و با مفتولي هم اندازه خود، پيچ و تاب مي‌خورد. اين عمليات به صورت خودكار انجام مي‌گيرد و قابل تنظيم است. محل پيچ خوردن دو مفتول با هم، ابعاد چشمه‌ي فنس توري را مشخص مي‌كند. منظور از چشمه، قاب‌هاي لوزي شكل است. عمليات به صورت روتين تا انتهاي مفتول تكرار مي‌شود. سپس برش خورده و انتها و ابتداي توري ايجاد شده، به وسيله سيم‌پيچي اتوماتيك، محكم مي­ گردد تا از باز شدن احتمالي دو مفتول از هم، جلوگيري شود. در انتهاي مرحله اول، يك رديف توري داريم كه به سمت بالا هدايت شده و جا را براي مفتول جديد باز كرده. رشته‌اي جديد از مفتول وارد دستگاه شده و شروع به پيچ خوردن در رديف مفتول آخر مي‌نمايد.

در انتهاي كار، اين مفتول نيز برش خورده و به سمت بالا هدايت مي‌شود. مفتول‌هاي وارد شده در دستگاه حصار بافي، كم‌كم، به حصار تبديل مي‌شوند و طول حصار را افزايش مي‌دهند. با افزايش طول حصار، اين قطعه  به سمت بخش بسته‌بندي هدايت شده و به صورت رول، بسته‌بندي مي­ گردد. مراحل كار، بسته به طولي كه قصد داريم، بسته‌بندي كنيم، ممكن است كوتاه يا طولاني باشد. در هر كارگاه متراژ مشخصي براي هر بسته، در نظر گرفته مي‌شود كه از 20 الي 30 متر متفاوت خواهد بود. اما براساس سفارش مشتري، اين متراژ قابل تغيير است.

روش توليد فنس به روش دستي

در روش توليد فنس به روش دستي، تمام مراحل روش اتوماتيك اجرا مي شود، با اين تفاوت كه اين مراحل به جاي دستگاه توسط يك الي دو نفر انجام مي گيرد . در اين روش، يك موتور الكتريكي وظيفه ي پيچيدن توري بر روي قالب چشمه ي توري حصاري را دارد. كار قالب چشمه ي توري حصاري تعيين چشمه ي توري حصاري مي باشد . به اين صورت كه با تعويض قالب مي توان سايز چشمه ي توري حصاري را تغيير داد .

فردي كه در حال بافتن توري حصاري است، با يك اهرم موتور الكتريكي را روشن مي كند و سيم مفتول گالوانيزه به دور قالب مي پيچد و پس از فرم گرفتن به حالت سينوسي در ميان رج هاي باخته شده از قبل مي رود و به اين صورت رج به رج مانند قالي بافته مي شود .

پس از آن به دليل عدم دررفتگي رج ها با يك پيچ گوشتي شارژي كه سري آن اريب است ، مانند كار آرماتوربند ها كه سيم آرماتوربندي را مي بافند دو سر رج توري حصاري توسط آن فرد بافته مي شود .

در پايان وقتي توري بافته شده به طول مورد نظر رسيد . فرد آن را به صورت رول درآورده و براي فروش آماده مي كند .

در اين مقاله از ابتدا تا انتهاي روش توليد توري حصاري را توضيح داديم. اميدواريم براي شما مفيد واقع شده باشد. براي آگاهي از قيمت فنس ، قيمت پايه فنس و خريد فنس ، شهر مفتول را فراموش نفرماييد.

احتمالا بيشترين نوع توري كه در اطراف خود ديده ايد، توري هاي موج دار است. توري پرسي و توري سرندي از انواع توري موج دار به حساب مي آيد كه در روش توليد و كاربرد متفاوت هستند. كاربرد زياد توري هاي موج دار و همه كاره بودن آن ها سبب شده كه اين محصول يكي از بهترين نوع توري‌ها شناخته شود. در اين مقاله مختصر توضيحي راجع به توري هاي موج دار پرسي و كاربرد توري پرسي داده خواهد شد.

توري هاي موج دار از تهيه غذا در خانه تا ايجاد ايمني كارگران در محيط كار مورد استفاده قرار مي گيرند. همچنين سطح آن به گونه اي است كه مواد مي توانند روي سطح آن حركت كنند و براي سرند كردن و صفحات ارتعاشي مورد استفاده قرار مي گيرد. كاربرد ديگر اين محصول در ساخت قفس حيوانات در باغ وحش است. اين توري مي توانند در اندازه هاي متنوع، سايز چشمه هاي متفاوت، قطر و جنس مفتول متفاوت توليد شوند. براي توليد توري پرسي معمولا از جنس مفتول گالوانيزه و مفتول سياه استفاده مي شود و از مفتول گالوانيزه ، مفتول سياه ، استيل ضد زنگ ، برنج و ... بسته به نوع موادي كه مي خواهد سرند كنند، توليد مي گردند. همانطور كه گفته شد توري پرسي از انواع اين نوع توري هاست. در ادامه به بررسي روش توليد توري پرسي و كاربردهاي آن مي پردازيم.

روش توليد توري پرسي

با توجه به موارد گفته شده در اين مقاله، حال سوال پيش مي‌آيد كه توري پرسي چگونه توليد مي‌شود و چه مواد و متريالي در توليد آن نقش دارند. براي توليد توري پرسي معمولا از موادي مانند مفتول گالوانيزه و مفتول سياه استفاده مي‌شود. و از اين مفتول‌ها بسته به نوع موادي كه ميخواهند توليد كنند و همچنين كاربرد آن در صنايع مختلف، استفاده مي‌شود. در فرآيند توليد توري پرسي، ابتدا فولاد را در يك كوره‌اي با دماي 450 درجه حرارت مي‌دهند. سپس بعد از زمان مشخصي آن را خارج كرده و با لايه‌اي از جنس كربن و اكسيژن مي‌پوشانند. بعد از آن، اين ماده را تحت فشار قرار داده و به شكل مفتول، با اندازه‌هاي مشخص و به صورت دنده اي و مواج در مي‌آورند. بايد به اين مفتول‌ها شكل موج سينوسي داد تا در نهايت، به صورت طولي در دستگاه قرار مي گيرند تار و پود به هم بافته شوند. بدين صورت كه اپراتور يك رشته مفتول مواج را به صورت عرضي لابه لاي مفتول هاي طولي قرار مي دهد و سپس دستگاه به صورت پرسي رشته هاي طولي و عرضي را با فواصل مشخص كه به آن چشمه مي گويند در هم بافته و قفل مي شوند در ابعاد متفاوتي توليد مي گردد. شكل چشمه هاي آن ممكن است مربع و يا مستطيل باشد. اين روش توليد توري به دليل داشتن مفتول هاي موجي شكل كه درون هم بافته شده و پرس مي شوند داراي مقاومت و داوم بالا و البته زيبايي خاصي هم هست و هيچگونه جوشي در محل تقاطع اين ميله‌هاي عمودي و افقي داده ايجاد نمي شود. همچنين در برابر مواد شيميايي و عوامل محيطي داراي مقاومت بالايي است.

آشنايي با كاربرد توري پرسي

بيشترين توري كه شايد در اطراف خود ديده ايد، توري‌هاي موج دار باشد. كاربرد زياد توري‌هاي موج دار و قابل استفاده بودن آن‌ها در بسياري از صنايع، سبب شده كه اين محصول يكي از بهترين نوع توري‌ها شناخته شود. بنابراين ما در ادامه شما را با كاربرد‌هاي توري پرسي آشنا خواهيم كرد.

مهمترين كاربرد توري پرسي، استفاده ي آن در صنايع مختلف است، صنايعي كه به جداسازي و فيلتراسيون وابسته است. همچنين در صنعت ماشين سازي و كشاورزي. اين توري ها براي حصار كشي، استفاده در كف قفس حيوانات نيز كاربرد دارد. در زمينه ي هنر و معماري نيز از اين توري ها براي ساخت غرفه، نرده پياده رو ، مجسمه سازي و براي نور پردازي هم اين نوع توري ها بسيار پر كاربرد است. همانطور كه اشاره شد، توري پرسي داراي كاربردهاي زيادي است . علاوه بر موارد گفته شده، توري پرسي در پروژهاي عمراني و معماري ، پتروشيمي و معدن ، زه كشي ، صنايع غذايي ، ساخت پانل سه بعدي ، ساخت پالت و مسطح كردن بتن فونداسيون كاربرد دارد.

توري پرسي در كجا كاربرد دارد ؟

توري پرسي، يك محصول فلزي همه كاره است كه به طور موثر كاربردهاي بي شماري در سراسر جهان دارد. اين محصول در مشاغل صنعتي و تجاري داراي كاربرد فراوان است. به دليل مقاوت آن در برابر خراش، از اين محصول در فضاهايي مانند لابي‌ها و فضاي داخلي آسانسور اسنفاده مي‌شود. صفحات توري پرسي اصطكاك زيادي دارد، از اين رو براي ساخت حفاظ‌هاي زير پاي كارگران در ساختمان سازي، از اين صفحات استفاده مي‌شود، زيرا مي‌تواند از سقوط كارگران از ارتفاع جلوگيري كند. توري پرسي گالوانيزه، كاربردي كه نسبت به توري پرسي آهن دارد، اين است كه در صنايع غذايي، مثل پودر كردن گوشت و مواد غذايي استفاده مي‌شود.

بنابراين به طور كلي از كاربرد‌هاي ديگر توري پرسي موارد زير را مي‌توان نام برد:

_ غربالگري

_ كاغذ سازي

_ ساخت قفس حيوانات

_ حفاظ‌هاي درب و پنجره

_ فيلتراسيون و بسته بندي

_ ساخت تخت خواب و مبل

_ ساخت پنل هاي سه بعدي

_ نصب سيستم‌هاي گرمايشي

_ ساخت محوطه‌هاي شمشير بازي

_ صنايع شيميايي، نفت، متالوژي و پزشكي

_ محكم سازي بتن ريزي در ساختمان سازي

_ پروژه هاي معماري و برنامه هاي كاربردي طراحي صنعتي

_ حصار كشي دور مزرعه، باغ، زمين كشاورزي، زمين‌هاي ورزشي، زندان و فرودگاه

براي كسب اطلاعات بيشتر در مورد توري پرسي، و همچنين بهره مندي از مشاوره رايگان فروش، مي‌توانيد از  طريق شماره 37556_021 با شهر مفتول در ارتباط باشيد. همچنين ميتوانيد با جست و جو محصول مورد نظرتان در شهر مفتول، خريدي مطمئن را تجربه كنيد.

خريد رابيتس براساس نياز شما و هدفتان از رابيتس كاري انجام مي گيرد. براي خريد رابيتس كارآمد كه بتواند پاسخگوي نياز شما باشد و از صرف هزينه اضافي اجتناب شود بايد بدانيد كه هر رابيتس داراي چه ويژگي هايي است؟ در واقع رابيتس چيست و چه كاربردي دارد. در اين مقاله به بررسي رابيتس و انواع آن و ويژگي هاي هر كدام مي پردازيم و سپس با توضيح كاربرد هر نوع، شما را در انتخاب و خريد رابيتس مناسب راهنمايي مي كنيم .

رابيتس از كشش ورق هاي گالوانيزه و فرآيند پرس كاري و برش كاري روي آن توليد مي شود. ورق گالوانيزه داراي مقاومت بالايي در برابر خوردگي و زنگ زدگي است و اين خاصيت در رابيتس نيز ديده مي شود. اين ويژگي از مزاياي رابيتس به حساب مي آيد. رابيتس ها بر حسب وزن و تعداد ستون متفاوت هستند و همين موجب تفاوت كاربرد آن ها مي شود. بيشترين كاربرد آن در صنعت ساختماني به منظور گچ كاري سقف هاي كاذب و براي سنگ كاري نما است. رابيتس همچنين براي پوشاندن تير آهن ها و بتن هاي سيماني و ايجاد پوشش براي تاسيسات نيز مورد استفاده قرار مي گيرد. براي پوشاندن ترك هاي ديوار ها و در دكوراسيون نيز رابيتس گزينه مناسبي است.

رابيتس معمولا در ابعاد 60 سانتي متر در 240 سانتي متر توليد مي گردد. وزن رابيتس به وزن ورق گالوانيز بستكي دارد چنان كه هر چه وزن ورق گالوانيزه بيشتر باشد وزن رابيتس هم بيشتر خواهد بود و اين عامل مهمي در قيمت رابيتس به شمار مي آيد. تفاوت ديگر رابيتس ها در تعداد ستون آن هاست.   اين محصول بنابر وزن و ضخامت ورق گالوانيزه داراي وزن هاي متفاوتي است و طبعاً بر قيمت ها تاثير گذار است. ديگر تفاوت رابيتس ها در تعدا ستون آن هاست. اين محصول در ايران در انواع 9 و 11 و 13 ستون توليد و به بازار عرضه مي گردند كه هر كدام در حالت سبك ، نيمه سنگين و سنگين توليد مي شوند. رابيتس 17 با كيفيت ترين نوع رابيتس است كه در ايران توليد نمي شود. واضح است كه هر چه تعداد ستون بيشتر باشد كيفيت و قيمت آن بالاتر مي رود اما اين به معناي اين نيست كه استفاده از رابيتس 9 و 11 شما را متضرر مي كند و موجب صرف هزينه بدون كارآيي مورد نظر مي شود.

خريد انواع رابيتس

با توجه به تنوع اين محصول، براي خريد رابيتس بايد به وزن و تعداد ستون آن توجه كرد و بر اساس موقعيتي كه ما مي خواهيم از آن استفاده كنيم وزن و تعداد ستون را تعيين كنيم .

رابيتس هاي توليدي و مورد استفاده در ايران، عبارت است از :

رابيتس 9 ستون سبك به وزن 650 گرم

رابيتس 9 ستون نيمه سنگين به وزن 780 گرم

رابيتس 9 ستون سنگين به وزن 870 گرم

رابيتس 9 ستون فوق سنگين به وزن 900 گرم

رابيتس 11 ستون سبك به وزن 830 گرم

رابيتس 11 ستون نيمه سنگين به وزن 860 گرم

رابيتس 13 ستون سبك به وزن 860 گرم

رابيتس 13 ستون نيمه سنگين به وزن 930 گرم

رابيتس 13 ستون سنگين به وزن 1000 گرم

رابيتس 13 ستون فوق سنگين به وزن 1080 گرم

كلياتي در مورد خريد رابيتس

همانطور كه گفته شد بيشترين كاربرد رابيتس استفاده از آن در نما و سقف كاذب است. براي رابيتس كاري، رابيتس را با سيم رابيتس بندي به ميلگرد 10 مي بندند. براي نما بهترين نوع آن رابيتس 13 ستون است . هر چه وزن ورق گالوانيزه بيشتر باشد، وزن رابيتس نيز بيشتر مي شود و رابيتس سنگين تر بار بيشتري را مي تواند تحمل كند. و هر چه وزن سنگ نما بيشتر باشد از رابيتس سنگين تر استفاده مي شود. استفاده از رابيتس 13 ستون براي گچ كاري سقف هاي كاذب اصلا توصيه نمي شود و دليل اين امر سنگيني آن است . براي گچ بري ها و گچ كاري ها و سقف كاذب از رابيتس هاي 9 ستون و 11 ستون استفاده مي شود. رابيتس هاي 9 و 11 ستون بيشتر از رابيتس 13 ستون به ملات نياز دارند.

با توجه به اينكه ابعاد رابيتس 60 * 240 سانتي متر است مساحتي حدود 1.4 متر دارد بنابراين هر برگ رابيتس حدود 1.4 متر را پوشش مي دهد و براي خريد رابيتس بايد مساحت مورد نظر را بر 1.4 تقسيم كنيم تا تعداد برگ رابيتس بدست بيايد.

در پايان اگر قصد خريد رابيتس با كيفيت و ارزان داريد با شهر مفتول تماس بگيريد. شهر مفتول در خدمت شماست.

سازه هاي سنگي در كنار جاده ها و سدها ، نيمكت ها و اجسام سنگي در فضاي سبز شهري و پارك ها نمونه اي از كاربرد توري گابيون است. در اين مقاله شما را با توري گابيون بيشتر آشنا مي كنيم، به توضيح اينكه توري گابيون چيست مي پردازيم و كاربردها و مزاياي آن را بر مي شماريم. براي اين كار ابتدا از تعريف توري گابيون و گابيون شروع مي كنيم.

توري گابيون نوعي توري فلزي شبيه به توري مرغي بافته شده با مفتول گالوانيزه است كه داراي چشمه هاي شش ضلعي است. بيشترين كاربرد اين محصول براي ايجاد حفاظ و جلوگيري از افتادن سنگ ها و آواره ها از جاده ها و راه آهن مي باشد. زيرا چشمه هاي شش ضلعي كه از تابيدن سيم ها به وجود آمده است مانع از سقوط سنگ مي شود حتي اگر بعضي از سيم هاي پاره شود و اما گابيون به چه معني است؟

گابيون چيست و چه كاربردهايي دارد؟

در مورد اينكه توري گابيون چيست توضيحاتي داده شد، در اين قسمت به توضيح اينكه گابيون چيست مي پردازيم. گابيون كلمه اي ايتاليايي است به معني جعبه يا قفس فلزي كه با مصالح و موادي نظير سنگ پر مي شود كه در گذشته بيشتر كاربرد جان پناه داشته است. گابيون در واقع سبدي است كه از توري گابيون بافته شده است و با مصالحي اكثرا سنگ و سنگريزه پر مي شوند. از معني كلمه پيداست كه به چه دليلي اين نوع توري، با نام توري گابيون يا توري سنگي شناخته مي شود.

توري سنگي بسيار انعطاف پذير و مقاوم است و اين دو فاكتور سبب شده تا بتوان از اين محصول سازه هايي سنگي ايجاد كرد كه بهترين و موثرترين روش براي كاهش لغزندگي و سر خوردن سنگ ها وكاهش سرعت فرسايش خاك است. سبدهاي گابيون پر شده از مصالح به يكديگر متصل مي گردند و تشكيل يك سازه به هم پيوسته ي انعطاف پذير، نفوذ پذير و يكپارچه را مي دهند كه توانايي لازم براي مقاومت در برابر حركات قابل توجه زمين به دليل برداشت يا جاري شدن سيلاب و ... را دارد.

اين سازه هاي يكپارچه مي توانند به عنوان ديوارهاي نگه دارنده، ديوارهاي دريايي و كانال ها ، پوشش و بند و خاكريز براي حفاظت از زمين و جلوگيري از ريزش خاك و سنگ در زمين هاي شيب دار كنار جاده ها ساخته شوند. گابيون ها شيب تند زمين را تثبيت مي كند. سازه هاي گابيون به دليل فضاي خالي بين سنگ هاي پر شده در آن داراي نفوذپذيري بالايي هستند. از اين رو آب را به راحتي تخليه مي كنند و براي از بين بردن انرژي جريان سيلاب و موج بسيار مناسب است. استفاده از اين عناصر در كانال هاي طبيعي و رودخانه ها بهترين روش براي ايجاد ناهمواري براي هدايت جريان آب و سيلاب است. اين سازه ها علاوه بر حفظ ظاهر طبيعي كانال ، با ايجاد سطوح ناهموار مي توانند سيلاب را هدايت كنند و انرژي حاصل از سيلاب را كه مي تواند خرابي ايجاد كند از بين ببرند.

تاريخچه پيدايش گابيون (سازه هاي سنگي )

در مورد اينكه توري سنگي چيست و چه كابردي دارد توضيحاتي ارائه شد، همچنين سازه هاي گابيوني نيز شرح داده شد. بد نيست راجع به اولين سازه ي گابيوني شناخته شده در جهان نيز بدانيم. مشكل فرسايش خاك از گذشته تا كنون وجود داشته و دردسرهاي زيادي را همراه داشته است. جالب است بدانيد كه انسان ها از چند هزار سال پيش در صدد رفع اين مشكل بوده اند. همچنين هدايت سيلاب ها كه امكان ايجاد خرابي در منطقه را دارد و ايجاد ديوارهاي گابيوني محكم براي حفاظت از جمله نيازهاي انسان ها در طول تاريخ بوده است. مواجه شدن با اين مشكلات مصري ها را بر آن داشت كه با استفاده از مصالح سنگي و ني بتوانند سازه هاي محكمي بسازند.

اولين سازه ي گابيون شناخته شده در طول تاريخ، توسط مصري ها در زمان فرعون ساخته شده است. اين سازه ها در كنار رود نيل براي حفاظت در برابر سيلاب و طغيان رودخانه و با ني و سنگ ساخته شده است. از زمان فرعون تا اكنون اين سازه ها تكامل يافتند و به جاي ني از توري سنگي استفاده مي شود. بنابراين گابيون ها ثابت كرده اند كه يكي از بهترين راههاي مقابله با فرسايش خاك در جهان هستند.

در مقاله ي قبلي در مورد توري گابيون در يافتيم كه توري گابيون چيست ، در اين مقاله به كاربرد هاي توري گابيون ميپردازيم. در ابتدا مختصري در مورد توري گابيون ( توري سنگي ) توضيح ميدهيم.

توري گابيون يا توري سنگي ، توري با چشمه هاي شش ضلعي، شبيه به توري مرغي ، توليد شده از مفتول گالوانيزه گرم با ضخامت هاي متنوع و سايز چشمه هاي متنوعي توليد مي شود. اين نوع توري فلزي به دليل داشتن مشخصات و ويژگي هاي منحصر به فرد از جمله شكل چشمه ، انعطاف پذيري و مقاومت بالا داراي كابرد هاي زيادي است. اين مقاله به شرح مزاياي توري گابيون و كاربردهاي آن مي پردازد. تعريف، نوع، كاربرد توري گابيون  و مزاياي گاببون را ارائه مي دهد.

همانطور كه گفته شد، توري گابيون شبكه اي فلزي ساخته شده از مفتول گالوانيزه است كه با مصالحي مانند سنگ و سنگريزه پر مي شود. با متصل كردن گابيون ها به يكديگر سازه اي يكپارچه و مستحكم ايجاد مي شود كه مانند يك پتو دامنه ها و شيب ها را مي پوشاند و مانع از سقوط سنگ مي شود . توري گابيون مقاوم است و مي تواند خستگي ناشي از استرس طولاني مدت سنگهاي به دام افتاده را تحمل كند. به علاوه، توري گابيون مقاومت مكانيكي مورد نياز براي جلوگيري از خطر پارگي ناشي از نيروي ناگهاني در اثر سقوط سنگ را دارد.

انواع گابيون

مفتول استفاده شده براي ساختن  توري گابيون بايد داراي خواص خاصي باشد، در غير اين صورت ممكن است براي هدف و كاربردي كه توليد مي شود مناسب نباشد. گابيون ها ( سبدهاي ساخته شده با توري گابيون ) مي توانند به صورت ها و اشكال متفاوتي كه مي تواند بر اساس هزينه و عملكرد آنها انتخاب شود. انواع مختلف گاببون عبارتند از:

• سبدهاي گابيون

توري گابيون را به شكل جعبه هاي مكعبي و در اندازه هاي متفاوت توليد مي كنند و داخل آن را با مصالحي مانند سنگ و سنگريزه پر مي كنند. در گذشته توري گابيون به شكل جعبه هايي ساخته و فروخته مي شد اما در حال حاضر سبدهاي گابيون در محل مورد نظر به صورت جعبه هايي معكب شكل و در اندازه هاي مختلف ساخته مي شوند و مورد استفاده قرار مي گيرند. سبدهاي گابيون در راهسازي ، در بزرگراهها و جاده ها و راه آهن ها استفاده مي گردد. اين روش مي تواند اقتصادي باشد مگر اينكه مواد پر از معادن در نزديكي محل پروژه در دسترس نباشد.

• تشك هاي گاببون

همانطور كه در شكل مي بينيد ، تشك هاي گابيون داراي ارتفاع كوتاه تري نسبت به سبدهاي گابيون است و ظاهر پهن تري دارد. تشك هاي گابيون براي جلوگيري از فرسايش و كاهش سرعت موج ناشي جريان آب در كانال هاي آب مورد استفاده قرار مي گيرد. اين تشك هاي گابيوني به صورت پله اي چيده مي شوند.

• كيسه گابيون

اين نوع گابيون ها به راحتي و سرعت ساخته مي شود و ساختار متخلل و انعطاف پذيري دارد كه در امور هيدروليك و درشرايط اضطراري استفاده مي شود.

• توري گابيون

توري گابيون ممكن است به صورت سبد ساخته نشود. براي نگه داري سنگ ها و جلوگيري از سقوط آن ها از سطوح شيب دار كنار جاده ها و بزرگراه ها و خطوط راه آهن  توري گابيون را محكم به سطوح ميبندند.

• عناصر گابيوني تزئيني

در دكوراسيون داخلي و خارجي، طراحي باغ و محوطه سازي استفاده مي شود. عناصر گابيوني محيط مناسبي براي رشد ريشه گياهان فراهم مي كنند و با رشد گياهان در آن ها پايداري و زيبايي آن ها دو چندان مي شود.

كاربرد هاي توري گابيون

پيش از اين به تعدادي از كاربردهاي توري گابيون اشاره كرديم. در اين قسمت كاربردهاي توري سنگي را به صورت خلاصه و جمع بندي شده بيان مي كنيم . گاببون ها در پروژه مهندسي مورد استفاده قرار مي گيرند و اهداف مختلفي دارند. كاربرد هاي رايج اگابيون به شرح زير است :

سازه هاي محافظ مانند ديوار حائل ، ديوار موقت سيلاب و حفاظت از ساحل

ساختارهاي جلوگيري از خوردگي مانند ديوارهاي دريايي، دفاع از رودخانه ها، سدها، حوضه ها، حوضچه ها و حفاظت از مخازن و درياچه ها.

گابيون فلزي استوانه اي براي سدها

به عنوان عايق صدا

براي تغيير جهت نيروي سيلاب در مسير رودخانه ها و هدايت آب و سيلاب

گابيون هاي پله پله باعث كاهش انرژي در كانال ها مي شوند.

در نهايت، براي مقاصد زيباشناختي در محوطه سازي

حفاظت از خاك و آب و تقويت ساختار خاك

حفاظت پل

مزاياي توري سنگي

• دوام و طول عمر

گابون مقاوم در برابر خوردگي ناشي از رطوبت هوا و آب بسيار مقاوم است. زيرا مفتول مورد استفاده در گابيون  مفتول گالوانيزه گرم است و از پوشاندن مفتول با فلز روي ساخته مي شود. مقاومت توري گابيون در برابر خوردگي موجب رشد گياهان در سازه هاي گابيوني مي شود بدون اينكه زنگ بزند و ظاهر آن تغيير كند.

• انعطاف پذيري

اين ويژگي اجازه مي دهد تا گابيون براي حل و فصل بدون تغيير و از دست دادن كارايي تغيير شكل دهد. به طور خاص، زماني كه زمين ناپايدار و آب متحرك مواجه مي شوند.

• نفوذپذيري

سازه هاي گابيوني به دليل تخلخل بالا داراي نفوذ پذيري بالايي است. مي توان گفت كه گابيون داراي زهكشي خودكار است و به نصب لوله هايي براي زهكشي نياز ندارد. نفوذ پذيري بالاي گابيون ، از خرابي و آسيب ناشي از فشار (هيدرواستاتيك) جلوگيري مي كند.

• مقاومت بالا

گابيون ها علاوه بر اينكه نسبت به خوردگي و زنگ زدگي مقاومت بالايي دارند و در برابر شرايط آب و هوايي دوام مي آورند، قادر به مقاومت در برابر نيروي سيل، نيروي نفوذي و فشار يخ و زمين است.

• اقتصادي و كم هزينه بودن

يكي از بهترين مزاياي گابيون ها اقتصادي بودن و كم هزينه بودن ساختن گابيون هاست كه اين موضوع باعث پيشرفت بيشتر گابيون ها شده است.

• سازگاري و هماهنگي با محيط زيست

داخل سبدهاي گابيون را علاوه بر سنگ مي توان با مواد بازيافتي پر كرد . همچنين فضاي خالي بين مواد پر كننده و وجود گل و لاي در گابيون ها اجازه مي دهد كه گياهان داخل گابيون ها رشد كرده و علاوه بر دوام ، سبب هماهنگي با محيط و زيبايي نيز مي شود.

• نصب و حمل و نقل راحت و سريع و ارزان

نصب و ساخت گابيون ها به تكنولوژي خاصي نياز ندارد و راحت و آسان است. همچنين حمل و نقل توري گابيون به دليل ساختار رولي يا برگي بسيار راحت است.

توري مرغي چيست ؟ به نازكترين و سبك ترين توري هاي مفتولي شش ضلعي كه در بازار موجود مي باشد توري مرغي مي گويند . لازم به ذكر است كه توري گابيون نيز داراي چشمه هايي شش ضلعي است كه ضخامت مفتول آن كوچكتر است. توري مرغي از مفتول گالوانيزه گرم و سرد با ضخامت هاي متفاوت و سايز چشمه متنوعي ساخته مي شود كه معروف ترين سايز چشمه مورد استفاده سايز 3/4 است . اين مقاله به تعريف، نوع ، مزايا و  كاربرد توري مرغي مي پردازد. از نام اين محصول چنان بر مي آيد كه جز استفاده براي ساخت قفس حيوانات كاربرد ديگري ندارد اما در ادامه بيشتر كاربردهاي توري مرغي توضيح داده مي شود. تاريخچه توليد توري مرغي به دهه 80 ميلادي بر مي گردد . اولين ماشين بافت مفتول در سال 1844 ميلادي توسط آهنگري ايتاليايي به نام چالز برنارد با كپي برداري از روي ماشين هاي بافندگي اختراع شد . اولين موارد استفاده از توري هاي مرغي كه اين آهنگر توليد نمود در جنگ جهاني دوم بود كه از توري مرغي براي محافظت از رادارها در هنگام انفجار استفاده مي كردند.

كاربرد توري مرغي

توري مرغي كاربرد هاي بسياري دارد كه شناخته ترين و رايج ترين آن در حصار كشي براي لانه هاي حيوانات كوچك و نيز مراقبت از گياهان براي وارد نشدن حيوانات به باغ و باغچه است. توري مرغي بدليل بافت شبكه اي كه دارد از قدرت و دوام زيادي برخوردار است و از طرفي اگر قسمتي از آن دچار خرابي و پارگي شود بر قسمت هاي ديگر تاثير گذار نيست و موجب پارگي در ديگر قسمت ها نمي شود و مقاومت و استحكام خود را حفظ مي كند.

اما به غير موارد اشاره شده، توري مرغي در صنعت ساختمان ساز نيز كاربردهاي مفيد بسياري دارد.

كاربرد توري مرغي در سقف

اولين كاربرد توري مرغي در ساخت سقف مي باشد. در سقف هاي شيرواني و يا سوله ها براي ايجاد عايق هاي صوتي و حرارتي و برودتي  از پشم شيشه استفاده مي كنيم اما براي اتصال و محكم كردن پشم شيشه به سقف بايد از وسيله اي استفاده كنيم كه هم دوام و مقاومت بالايي داشته باشد و هم به مرور زمان دچار خوردگي و زنگ زدن نشود و بهترين گزينه براي اينكار توري مرغي گالوانيزه مي باشد كه هم مقاوم بوده و ديرتر دچار خوردگي مي شود.

كاربرد توري مرغي در گچ كاري و دور ستون ها

استفاده از توري مرغي در هنگام گچ كاري باعث بالا بردن مقاومت گچ شده و از ترك خوردن آن جلوگيري ميكند. در ستون ها  ، توري مرغي به عنوان نگهدارنده  و محافظ و مقاوم سازي ستون استفاده ميشود.

كاربرد توري مرغي زيرسازي كاشي

استفاده از توري مرغي در آماده كردن زير سازي براي نصب كاشي باعث يكنواخت شدن و استحكام بيشتر ملات مي شود.

انواع توري مرغي

توري مرغي به دو گونه گالوانيزه سرد و گرم توليد مي شود و در ايران هر دو نوع موجود مي باشد.

توري مرغي گالوانيزه گرم بافت و توليد ايران است و داراي كيفيت ، وزن و استحكام بالاتري نسبت به گالوانيزه سرد است . توري مرغي گالوانيزه سرد موجود وارداتي كشور چين است و نسبت به نوع ايراني آن داراي وزن و كيفيتي پايين تر مي باشد.

توري گالوانيزه گرم در برابر رطوبت مقاوم تر بوده و مدت زمان بيشتري بدوون خوردگي و زنگ زدگي باقي مي ماند.

در آخر ، مهمترين مزيت توري مرغي كه در شمال كشور داراي بيشترين استفاده است ، مقاوم بودن آن در مقابل رطوبت و زنگ زدگي و خوردگي مي باشد . مواردي مانند سرعت اجرا بالا ، وزن سبك و حمل آسان از ديگر مزاياي توري مرغي بشمار مي آيد. كيفيت بالاي آن و استفاده كمتر از كربن باعث دوام و ماندگاري بيشتر آن شده است.

رابيتس يكي از انواع سقف كاذب مي باشد. سقف كاذب رابيتس از پر كاربرد ترين نوع سقف بوده و تركيبي از ميلگرد و نبشي است. در اين مقاله به بررسي دقيق تري از سقف هاي كاذب رابيتس و اجزاي تشكيل دهنده ي آن مي پردازيم.

رابيتس شامل توري هاي فولادي و به صورت مشبك است. اصولا قبل از گچ كاري نهايي در جهت زير سازي بهتر اين نوع سقف مورد استفاده قرار مي گيرد. از طريق مفتول هاي گالوانيزه و مخصوص كه سيم رابيتس بندي ناميده مي شود، مي توان رابيتس بندي را به صورت شبكه فرعي اجرا كرد. لازم به ذكر است كه استفاده از ميله هاي افقي و  عمودي در  جهت ثابت نگه داشتن آنها ضروري است. از سقف كاذب رابيتس در جهت ايجاد زيبايي و پوشاندن نماي زيرين كار استفاده مي گردد.

مدت زيادي است كه از رابيتس در صنعت ساختمان سازي استفاده مي گردد. استفاده از اين نوع سقف اگرچه داراي معايبي اندك است اما در بسياري از موقعيت ها و مكان ها از اين سقف استفاده مي شود. يكي از مزاياي اصلي رابيتس چسبيدن سريع ملات بر روي آن و عدم ترك خوردن است. با استفاده از انواع رابيتس مسطح و برجسته مي توانيد طرح دلخواه خود را روي سقف اجرا نماييد.

همان طور كه در ابتدا گفتيم سقف كاذب رابيتس يكي از پركاربرد ترين سقف هاي كاذب بوده كه شامل ميلگرد و نبشي است. همچنين تورهاي گالوانيزه و گچ رويه ي آن را تشكيل مي دهند. از مهم ترين مزاياي استفاده از سقف كاذب رابيتس در ساختمان سازي سرعت مناسب اجرا، امكان اجراي طرح دلخواه و در دسترس بودن مزايا است.

با توجه به تعاريفي كه از اين نوع سقف كاذب به عنوان پركاربرد ترين سقف كاذب در صنعت ساختماني شد، هك اكنون مي خواهيم اجزاي تشكيل دهنده ي اين سقف را بررسي نماييم كه به شرح زير مي باشد:

• ميلگرد هاي آويز : كار اصلي اين جز انتقال بار اصلي سقف كاذب به سقف اصلي تير آهن است. كه به دو صورت فني و جوشي است. كارايي ميلگرد هاي جوشي به اين صورت است كه از طريق خم نمودن قسمت انتهاي آويز هاي جوشي به اجزاي سقف محل براي قسمت بعدي آماده خواهد شد. حداقل طول جوش مي بايست 2 سانتي متر بوده و همچنين حداقل قطر ميلگرد با توجه به وزن سقف كاذب مورد نظر 6 ميلي متر است. ميزان فاصله ي ميلگرد هاي آويز به طور استاندارد مي بايست 60 سانتي متر باشد كه در ساخت و ساز جنس ميلگردها مهم بوده و بايد از جنس فولاد هاي نرمه باشد.

• نبشي هاي باربر: انتقال بار از ميلگرد هاي آويز به سقف اصلي بر عهده ي اين قسمت است. ميزان سايز اين نبشي ها به بار و فاصله هاي نبشي و طول آزاد آن وابسته است. اما به طور كلي حداقل ساير مورد نظر در حدود 3 سانتي متر و حداكثر آن 5 سانتي متر مي باشد. بيشتر كاربرد نبشي در كناره سقف و كنج ها است. استفاده از نبشي هايي كه از مواد بازيافتي تهيه شده اند چندان مناسب نخواهد بود.
• توري رابيتس: توري رابيتس يا پل قسمتي از سقف كاذب رابيتس بوده كه از طريق اتصال مفتول هاي باريك به پاي اصلي گالوانيزه تشكيل شده و به دو دسته پل هاي اصلي و پل هاي فرعي تقسيم مي شود. استاندارد هاي خاصي براي اين جزء از اجزاي رابيتس معرفي نشده است. اما پر مصرف ترين ابعاد آن 200×80 سانتي متر است.
• سيم هاي گالوانيزه: از ديگر اجزاي تشكيل دهنده ي سقف هاي كاذب رابيتس سيم هاي گالوانيزه است. به سيم هاي گالوانيزه رابيتس بندي نيز مي گويند. نرمي اين سيم ها در مقايسه با سيم هاي آرماتوربندي بيشتر بوده و خاصيت ضد زنگ دارند. كار اصلي سيم هاي گالوانيزه اتصال ميلگرد هاي فرعي و نبشي هاي باربر به توري رابيتس مي باشد.
• اندود گچ و سيمان: از آن جايي كه نماي سقف كاذب در معرض عوامل محيطي نظير رطوبت، هواي آزاد و... قرار مي گيرد از اندود گچ و سيمان در جهت جلوگيري از امراض محيطي بر روي رابيتس ها استفاده خواهد شد. اجراي اين قسمت از طريق دو مرحله كه شامل پر كردن حفره ي توري رابيتس به وسيله ي گچ سفيد در مرحله ي اول و استفاده از روكش نهايي از ملات سيمان در جهت پوشش نما و زيبايي كار در مرحله ي دوم انجام مي گيرد.

هدف از اين مقاله ارائه توضيحاتي راجع به اجزاي تشكيل دهنده سقف كاذب رابيتس بوده است و اميدواريم براي شما مفيد بوده باشد شما مي توانيد براي خريد رابيتس ، راهنماي خريد رابيتس را در قسمت مقالات مطالعه كنيد.

امنيت در اين روزها يكي از دغدغه‌ايي است كه بيش‌تر قشر جامعه درگير آن هستند. پايه فنس و توري حصاري از اقلامي هستند كه نقش مهي در ايجاد امنيت اماكن نظامي، ورزشي، فرودگاه‌ها، باغ‌ها و زمين‌هاي كشاورزي دارند. اين ابزارها از همان زماني كه ايجاد امنيت در برخي نقاط ضروري شد، از جمله نيازهاي اوليه و مهم به‌شمار مي‌رفتند كه در انواع مختلف با جنس‌ها و شكل‌هاي متنوع توليد شدند و روز به روز نيز مدل‌ها و طرح‌هاي جديدتر از آن‌ها به وجود آمدند. پايه فنس يا تير حصار در انواع مختلف و جنس‌هاي متفاوت از جمله فلزي يا آهني، بتني و چوبي در بازار عرضه مي‌شود كه نوع فولادي آن پر كاربرد تر از سايز جنس‌هاي آن است. در ادامه با كاربرد و استفاده هر كدام از اين پايه فنس ها، نحوه نصب انواع پايه فنس و فنس كشي آشنا شويد.

كدام پايه فنس بهتر است ؟

پايه فنس‌ها معمولا از جنس آهن، چوب و يا بتن هستند كه بسته به مكان مورد استفاده، جنس آن‌ها مشخص مي‌شود.

·        پايه فنس فلزي

پايه حصار فلزي از گالوانيزه و يا لوله‌هاي داربستي سياه ساخته مي‌شوند كه مي‌تواند به صورت نبشي و پروفيل و يا قوطي هم باشند. اين پايه‌ها به دو صورت تك شاخ و يا جفتي هستند كه با توجه به نياز مشتري انتخاب مي‌شوند. فنس هايي از جنس مفتول سياه در برابر دما مقاومت كم‌تري دارند اما در مقابل فنس‌هايي كه از  مفتول گالوانيزه ساخته ‌مي‌شوند، مقاومت بيش‌تري داشته و ضد زنگ و ضدخوردگي هستند. اين فنس‌ها اگر داراي روكش PVC نيز باشند طول عمر بيشتري خواهند داشت.

انواع پايه حصار فلزي

• گالوانيزه آبكاري گرم: براي نقاطي كه شرايط آب و هوايي مرطوبي دارد.
• گالوانيزه سرد: براي اكثريت مكان‌هاي حصاركشي شده
• پايه فنس با روكش: pvc پلاستيكي از جنس پي وي سي كه مانع از زنگ زدن پايه شده و علاوه بر آن، جلوه و زيبايي به پايه حصار مي‌دهد.
• لوله سياه رنگ شده
• پروفيل يا نبشي ضايعاتي

·        پايه فنس بتني

پايه حصار بتني از بتن ساخته شده و سنگين‌تر از پايه فنس فلزي است و در پايه بتني آن از 3 شاخه ميلگرد در داخل بتن استفاده مي‌كنند. پايه فنس بتني در مقابل شرايط آب‌وهوايي متفاوت مقام بوده و به دليل سنگيني، غيرقابل دزديده شدن است.

پايه فنس هاي بتني در محصور كردن باغ‌ها به خصوص باغ‌هاي انگور و كيوي كاربرد دارند. در باغ انگور مي‌توان با رد كردن سيم مفتول يا ميلگرد از سوراخ‌ پايه‌هاي بتني كه مقابل هم هستند، پايه‌هاي محكمي براي سوار كردن انگور ساخت. پايه فنس بتني نسبت به پايه‌هاي فلزي در مناطق رطوبت مقاومت بيش‌تري دارند و زنگ نمي‌زنند.

ممكن است پايه‌هاي آهني را به دليل قيمت بالاي آن‌ها سرقت كنند اما پايه بتني را به دليل وزن بالاي آن نمي‌توان دزديد.

·        پايه فنس چوبي

پايه فنس چوبي از اولين پايه‌هاي ساخته شده در جهان هستند كه  بيش‌تر در كشورهاي اروپايي به دليل دكور زيبايي كه دارند، با وجود ايمني كم‌تر و عمر و دوام محدود، همراه با پوشش گياهي استفاده مي‌شوند. پايه فنس چوبي براي محافظت از محيط و يا در پارك‌ها براي جداسازي پوشش گياهي از يك‌ديگر  قابل استفاده مي‌باشد. اين پايه فنس‌ها از قيمت بالاتري نسبت به پايه‌هاي آهني برخوردارند و از نظر طراحي و جذابيت داراي تنوع بيش‌تري هستند. اين پايه‌ها را مي‌توان از درخت‌هايي مثل سرو، صنوبر و كاج و چوب قرمز ساخت.

در نهايت مي‌توان گفت كه پايه‌هاي فلزي در برابر پايه‌هاي چوبي بسيار مناسب‌تر و مقرون به‌صرفه است و ايمني و مقاومت بيش‌تري نسبت به چوب دارد.

نحوه فنس كشي و نصب پايه فنس

همان‌طور كه گفته شد براي محكم نگه داشتن سيم خاردار و  توري‌هاي محافظتي مثل توري حصاري ، توري مرغي و توري گابيون در محصور كردن باغ و ويلا و يا مراكز نفتي و پتروشيمي از پايه‌هايي آهني يا همان پايه فنس استفاده مي‌شود.

اين پايه‌ها بايد در فاصله‌هاي مناسبي نصب شود چون اگر فاصله‌ي آن‌ها زياد باشد باعث دفرمه شدن توري و مانع از صاف و محكم ايستادن آن مي‌شود. و اگر فاصله كم باشد مشكلي به‌وجود نمي‌آيد و تنها سبب افزايش هزينه پروژه مي‌شود. معمولا مناسب‌ترين فاصله پايه فنس‌ها  بين 3 تا 4 متر مي باشد.

نحوه قرار دادن پايه‌ها در خاك بسيار مهم است. براي نصب انواع پايه فنس ابتدا بايد در زمين حفره‌اي ايجاد كنيم و پايه را درون آن قرار داده و محكم كنيم. بايد در فواصل مناسب و با عمق خوب به تعداد مورد نياز اين حفره‌ها  را ايجاد كرد. به همين دليل ارتفاع پايه‌ها را با توجه به مكان مورد استفاده بايد انتخاب نماييم. عمق اين حفره‌ها بر اساس جنس و نوع خاك تعيين مي‌شود. معمولا بهترين عمق بين 40 سانتي‌متر تا يك متر مناسب خواهد بود.

براي فنس كشي بدون سيم خاردار ارتفاع پايه‌ها 2.5 متر است كه نيم متر آن در زمين قرار مي‌گيرد. در حصاركشي همراه با سيم خاردار پايه‌ها 3 متري هستند كه نيم متر بالايي آن به صورت تك شاخه و يا جفت شاخه و خم شده هستند.

كلام آخر

با توجه به مطالب فوق مي‌توان مختصر گفت كه پايه فنس‌ها در سه نوع چوبي، بتني و فلزي در بازار عرضه مي‌شوند كه بنا به منطقه جغرافيايي ورد استفاده قرار خواهند گرفت. براي فنس كشي و نسب اين پايه‎ها نيز ابتدا بايد متراژ زمين خود را اندازه گرفته و سپس متناسب با آن تعداد مورد نياز پايه را خريداري كرده و ارتفاع فنس را نيز مشخص نماييد. براي اين كار و كسب اطلاعات دقيق مي‌توانيد از كارشناسان شهر مفتول مشاوره رايگان دريافت نماييد. قيمت انواع پايه فنس و توري حصاري را نيز مي‌توانيد از طريق تماس با شماره 37556_021 استعلام نماييد.

توري فرنگي از انواع توري ساخته شده با مفتول گالوانيزه گرم يا سرد و از خانواده توري مرغي و توري گابيون است. قطر مفتول توري فرنگي مابين قطر تورهاي مرغي و توري گابيون است و مهمترين دليل محبوبيت اين توري ميزان مقاومت آنها در مقابل شرايط آب و هوايي مثل رطوبت، خشكي و ضد زنگ بودنشان و محكم بودنشان مي باشد. در اين مقاله به توضيح مختصري راجع به اينكه توري فرنگي چيست ، مشخصات توري فرنگي و كاربرد توري فرنگي چيست ، مي پردازيم.

توري فرنگي توليد ايران بيشتر از جنس مفتول گالوانيزه گرم مي باشد كه داراي كيفيتي بيشتر و ميزان مقاومت بيشتري در برابر زنگ زدگي در رطوبت و باران هاي اسيدي  مي باشد. اما بيشترين مقدار توري فرنگي با مفتول گالوانيزه سرد به صورت وارداتي از چين هستند كه از نظر وزني و كيفيتي پايين تر و در نتيجه قيمت آنها ارزان تر مي باشد.

مشخصات توري فرنگي

توري فرنگي به صورت رولي بفروش مي رسد كه هر رول آن طول 20 متر و عرض هاي 120 ، 150 و يا 180 سانتيمتري دارد. ابعاد چشمه هاي شش ضلعي توري در دو سايز بزرگ (5 سانتي متري) و كوچك (4 سانتيمتري) توليد مي شوند كه هر چه اين ابعاد كوچكتر باشد در نتيجه سيم بيشتري براي ساخت آن بكار مي رود پس وزن و قيمت آن افزايش مي يابد.

كاربرد توري فرنگي

از توري فرنگي به دليل استحكام و شكل ظاهري زيبا آن كه به صورت چشمه هاي  شش ضلعي يا اصطلاحا لانه زنبوري بافته مي شود. بيشتر در صنعت كشاورزي و دامپروري ، براي حصار كشي محيط و تعيين مرز  دام ها و يا باغ و باغچه ها استفاده مي كنند زيرا چشمه هاي توري از نفوذ حيوانات موزي جلوگيري مي كند ولي هم هوا به خوبي تردد دارد و هم در صورت آتش گرفتن آب بخوبي از ميانش عبور مي كند. اما در صنعت ساخت و ساز براي حصار كشي محوطه هاي  مختلفي مثل برج ها ، ساختمان ها، فرودگاه ها ، ترمينال ها ، محوطه هاي ورزشي مراكز نفتي و پتروشيمي و حتي بزرگ راه ها و جاده ها استفاده مي شود. در ساختمان سازي نيز براي سقف سوله ها ، دور ستون ها، سيمان كاري و  ايجاد محافظي براي جلوگيري از سقوط مصالح ساختماني مصرف مي گردد.

شباهت و تفاوت توري مرغي و توري فرنگي و توري گابيون در چيست ؟

هر سه نوع توري ، يك نوع بافت و چشمه هاي شش ضلعي دارند . تفاوت آنها فقط در سايز سيم مفتول و اندازه چشمه هاي آنها مي باشد. توري فرنگي  از سيم مفتول ضخيم تري نسبت به توري مرغي توليد شده و  سايز چشمه هاي آن از اندازه بزرگتري برخوردارند و مقاومت بيشتري از توري مرغي دارند . اما نسبت به توري گابيون داراي مقاومت كمتري است چون هم از مفتول هاي نازكتري ساخته شده و هم اندازه چشمه هاي آن كوچكتر است.

از ديگر تفاوت توري ها مي توان به اندازه عرض هاي توليدي و طول هر رول آنها اشاره كرد. كه توري مرغي در عرض 90 و 120 سانتي متري و طول 45 متر اما توري فرنگي در عرض هاي 120،150 و 180 سانتي متري و در طول 20 متري عرضه مي شود . اما بافت و چشمه هاي مشابه با توري گابيون علتي است كه توري فرنگي به بچه گابيون ناميده شود.

رابيتس يكي از پر كاربردترين و رايج ترين سقف هاي كاذب هست كه در ساختمان ها  كار مي شود. رابيتس كاري در چند مرحله انجام مي شود كه بعد كسب اطلاعات از اجزاي تشكيل دهنده سقف رابيتس در اين مطلب مي خواهيم با مراحل اجراي سقف رابيتس آشنا شويم. اجراي سقف رابيتس به طور كلي در سه مرحله انجام مي گيرد.

1- نصب ميلگردهاي آويز

ميلگردهاي آويز به دو روش دفني و جوشي مرسوم هستند كه يا  پيش از آن در سقف اصلي دفن شده اند و يا بايد در زمان رابيتس كاري آنها به سقف  يا تير آهن ها جوش بدهيم . وظيفه اصلي ميلگرد هاي آويز انتقال بار اصلي سقف كاذب به سقف اصلي است. در هنگام اجرا بايد نكاتي در نظر گرفته شود كه مهمترين آن فاصله بين ميلگردهاست و بايد نهايتا 60 سانتيمتر و در صورت اجراي كار سنگين و شلوغ به30 سانتيمتر مي رسد. در اين مرحله با اجراي خط تراز ميلگردهاي آميز را يكدست شده و نبشي هاي حمال را بوسيله جوش به آن متصل و براي ايجاد طرح مورد نظر ميلگردهاي فرعي با فاصله 15 تا 25 سانتي متر از نبشي ها جوش داده مي شود.

2- نصب رابيتس

در اين مرحله توري رابيتس روي ميلگرد ها قرار مي گيرد و محكم مي شوند . براي محكم كردن توري مي توان از روش جوش دادن استفاده نمود ولي بهتر است از سيم هاي گالوانيزه معروف به سيم رابيتس بندي استفاده نماييد. سيم رابيتس بندي كمك مي كند تا توري فولادي به زيرسازي انجام شده در مرحله اول متصل شود. بايد توجه نمود در محل هاي بهم رسيدن توري هاي رابيتس يك اورلب 7 تا 10 سانتي متري در نظر گرفته شود و توري ها به وسيله سيم رابيتس بندي بهم متصل گردد. در تمامي مراحل نصب توري اجراي كنترل تراز قسمت هاي مختلف و سقف اصلي ضروري است چون در مرحله سفيد كاري و اجراي روكش نمت كاري براي اين اختلاف ها نمي توان انجام داد.  نكته داراي اهميت در انتخاب رابيتس ، جنس فولادي بكار رفته در آن و  وزن و تعداد ستون هاي كار است كه با توجه به ميزان فاصله ميلگرد ها بايد انجام گيرد. اگر فاصله بين ميلگرد ها زياد است براي جلوگيري از شكم دادن گچ بهتر است از رابيتس با تعداد ستون بيشتر و وزن  سنگين تر استفاده شود.

3- گچ كاري رابيتس

 گچ كاري مرحله پاياني است كه پس از نصب رابيتس انجام مي گيرد. در اين مرحله ابتدا توري فلزي با گچ سفيد پر شده تا توري كاملا پوشيده شود . بعد از آن با ملاتي از سيمان، پودر و خاك سنگ پوشيده شده و در مرحله آخر با ملات سيمان بصورت آستري روي آن قرار مي گيرد و  روكش نهايي به دقت پرداخت مي شود تا سطحي كاملا يكنواخت به وجود آيد.

بهترين شرايط آب هوايي براي گچ كاري بالاي 5 درجه سانتي گراد است . اندود گچ در دماي پايينتر از 5 درجه با تاخير خشك مي شود و اين امر باعث فروكش كردن گچ در سطح مي گردد و گچ را پفكي كرده و  مقاومت فشاري گچ كم شده و به راحتي تغيير شكل مي دهد كه حتي با بتونه و رنگ هم اين ايراد مرتفع نمي شود.

مديريت پرسنل و زمان بندي رابيتس كاري

براي اجراي سقف رابيتس حداقل به 4 نفر در مسئوليت هاي زير نياز است كه با توجه به زمانبندي پروژه و افزايش سرعت كار مي توان تعداد را بيشتر نمود.

1. جوشكار براي اجراي زيرسازي اوليه رابيتس بندي
2. كمك جوشكار براي رساندن ابزار و مصالح به جوشكار
3. رابيتس بند
4. وردست رابيتس بند

براي اجرا سقف هاي ساده با گچ سفيد ، 2 استاد كار ماهر و يك كارگر ماهر گچ ساز مي تواند در يك روز كاري 30 تا 40 متر مربع را اجرا نمايند. اما در مورد اجراهاي طرح دار با توجه به مهارت استاد كارها به اجراي طرح و درك معماري و پرسپكيو آنها و ميزان پيچيدگي طرح و ابزار لازم كار زمان اجرا متفاوت است و  نمي توان زمان بندي دقيقي در نظر گرفت.

از نمونه دستگاه هاي مورد نياز براي رابيتس كاري ميتوان به دستگاه جوش ، انبر آرماتوربندي ، قيچي ميلگرد بري ، شاقول و... نام برد .

در اجراي رابيتس بندي نماي ساختمان به دليل اينكه بايد وزن سنگيني را تحمل كند از رابيتس 13 ستونه با وزن سنگين استفاده مي كنند اما در سقف هاي كاذب وزن و تعداد توري رابيتس با توجه به نكات گفته شده انتخاب مي شود.